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钢结构厕所工程施工方案

2021-6-27 admin 钢结构厕所施工

钢结构厕所工程施工方案

一、工程概况:

厕所位于7米步道南侧,建筑层数为一层,建筑面积为64.25㎡,主体结构为轻钢结构。建筑高度为4.35M,室内外高差0.45m;建筑物耐火等级为二级,抗震设防烈度为8度。

1、基础为C30钢筋混凝土独立基础;

2、主体结构为钢结构, 一层标高3.9m;

4、砌体:+0.000以下采用MU15烧结砖砌筑,砂浆强度M10,+0.000以上采用MU7.5多孔砖,砂浆强度M5;

5、地面:铺地砖地面;

6、屋面工程:不上人瓦屋面;

7、门为普通门,窗为铝塑窗,水电安装为塑料给水管,红外感应卫生间器具。

质量等级:合格工程

二、编制依据:

(一)厕所施工图纸;

(二)现行国家有关规范、标准和规程;

(三)设计指定的有关图集、标准等;

三、施工总体部署:

(一)施工步骤:先基础、钢构围护;再墙面后屋面。

(二)施工顺序:

 1、基础工程施工顺序

测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土

2、主体结构施工顺序

钢柱、梁安装→填充墙砌筑→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护

3、室内外装饰施工顺序

结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理

4、屋面工程施工顺序

结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层→屋面瓦

四、主要项目施工方案

(一)土方开挖:

土方开挖,根据设计图纸及工程特点,采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告,结合现场情况与设计图纸,施工时应清除浮土,严禁超挖,压实系数不小于0.97. 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

(二)验槽:

基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。待验槽通过后,即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕,应随即填写《地基验槽记录》,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。

(三)素混凝土垫层:

施工时,根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶,使塌饼标高同垫层顶标高相同,然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时,应随筑随根据塌饼用栝尺栝平,木抹抹平,并加强保养。

(四)、钢筋工程

钢筋加工和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法。

A)±0.000以下钢筋

基础钢筋:基础钢筋采用对焊连接。

基础钢筋网片应长向在外,短向在内绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”,以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开,同一截面接头不能超过50%,且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径)以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚间距1m,采用钢管支撑。

5)钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。

6)对绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收,发现有不符合要求的,应及时整改。

(五)、模板工程

1)根据设计要求及实际情况,本工程梁、板、模板采用九合板。

2)模板支好后,先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。

3)模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。

4)模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

(六)、混凝土工程

本工程采用商品混凝土。

1、浇筑混凝土前,应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置(轴线和标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,模板内垃圾是否清理干净。

2、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

3、混凝土浇筑前,应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆,柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。

4、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。

(七)、钢结构工程:

本工程厕所钢结构采用厂家加工,运送至现场后安装,涂料、刷漆。

1、所有钢结构所采用的原材料质量必须全部符合设计要求;

2、钢结构件加工前必须采用1:1施工大样,复核无误后方可下料。

3、组合H型钢板的腹板与翼缘采用自动埋弧焊机焊接,且四道连接焊逢必须连接焊满,不得单面焊接。

4、加工件完成后在运至现场进行预拼装。

5、高强螺栓在安装前必须检查抗滑移系数,要我抗滑移系数不小于0.45。

6、钢构件拼接前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物,磨擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

7、焊接时采用合理的焊接工艺及焊接顺序,以减少钢结构焊接应力和变形。

6、焊缝长度除注明外其余均为满焊,焊缝高度设计:当板厚≤6mm,时,hf=4mm;当板厚大于6mm时,hf≥5mm。

7、钢结构安装完成后应对一级焊缝做探伤试验,试验合格后刷防火漆,符合防火设计等级要求。

(八)、砖砌体砌筑工程:

本工程基础将采用标准砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.000以上采用多孔砖,M5混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。

砌筑工艺:弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。

砂浆配制:按配合比搅好砂浆,计量准确,搅拌充分,砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时,要求组砌方法正确,首先进行盘角,盘角不得超过五皮砖,并进行吊线、靠直,如有偏差及时修正,盘角时严格按皮数杆的划线,控制好灰缝厚度为8--12MM,中间按头角砖拉通线砌筑。

(九)天棚工程

1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm

2)抹灰前一天将板面浇水湿透。

3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹11水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。

4)抹中层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。

(十)T型轻钢龙骨吊顶施工工艺

一、作业条件:

在吊顶内各种管线已基本安装完毕,经检查无返修,四周墙面粉刷已完成,开始吊顶施工。复罩面板前,各不同工种需在板面留洞时,必须及时对留洞位置与规格尺寸做好交底。

(十一) 涂料施工工艺

一、工序安排:

基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆

二、操作要点:

1.基层表面处理,油漆施工的基层表面必须坚实,无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整。

2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁,为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行,以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。

3.用砂纸对被涂面进行研磨,根据不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、层间打磨、和面层打磨,使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。

(十二)地面工程

A、地砖、石材地面工程操作工序

1、水泥砂浆法

原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分格 、13水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝

B、操作工艺

a、地砖、石材铺贴操作工艺:

1、准备工作:熟悉图纸并消化图纸,清理地面。

2、弹线:弹出水平控制线并使之符合建筑标高。

3、试拼:按施工图的图案、颜色、纹理试拼,然后按两个方向编号排列,按所编号码放整齐,测好相对位置。

4、 刷水泥浆结合层:再次将垫层清扫干净,洒水湿润,随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。

5、铺砂浆:根据水平线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用13的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米)砂浆从里往外推铺刮平拍实。

6、铺地砖(石材):地砖铺设一般应从里向外铺,铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击,振实砂浆至铺设高度后,将大理石掀起至一边,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现空虚之处,应用砂浆填补,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫板,根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密,一般不留缝隙。

7、擦缝:在铺设后进行灌浆擦缝,根据大理石的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成11稀水泥浆,用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板在擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。

(十三)屋面防水工程

(一)、找坡层

原材料的质量及各种参数符合设计及规范、规程的要求。铺设必须合格。施工前,应作好基层的隐蔽验收,并写好隐蔽验收记录。施工完毕后,应及时作好隐蔽验收工作。

材料用1:6水泥陶粒找坡,坡度为2%,找坡层最薄处30mm厚。

(二)、保温层

该工程屋面保温层采用50XPS挤塑保温板。

(三)、找平层

采用251:3水泥砂浆。

应确保密实。表面应平整,用5m尺杆检查,误差不应大于10mm;顺流水坡度的误差不应大于5mm,并不得有阻流现象。阴角处一律做成圆角。表面应基本光滑,但不可过分光滑,即应该用钢抹子压光,然后再用笤帚轻轻扫毛,而不得用木抹子压实而不压光扫毛。

找平层压光后,严禁踩踏。应充分养护,无空鼓、松动和起砂、掉皮。

找平层硬化后,应及时进行隐蔽验收工作。

为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽520mm,缝中宜嵌密封材料。分格缝兼作排汽道时,分格缝可适当加宽,并应与保温层连通。其纵横缝的最大间距为不应大于6m

(四)、防水层

防水层为两道设防,为不上人屋面, 4SBS卷材两道,

20厚1:2.5水泥砂浆保护层 。

原材料的质量、技术参数必须符合要求。

拐角处,落水口、排水比较集中部位处等节点部位必须仔细作好加强层的施工,切勿疏漏或马虎从事。

在出屋面的管配件处,应先在钢管配件上刷一层聚氨酯防水涂料,再裹一层SBS改性沥青防水卷材(SBS改性沥青防水卷材应用金属丝缠裹牢固),随后在其上大面积进行防水层的施工。

铺贴卷材时,卷材的长向应平行于屋脊,卷材的长边搭接宽度不得小于57cm,短边搭接宽度不得小于1012cm。铺贴时卷材应尽量松弛,不宜张拉过紧。

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。

立面收头处,应开一道深20mm、宽30mm的槽,然后将防水卷材端头用混凝土钉加薄铁皮钉于槽内,并用防水油膏封死,再用1:2水泥砂浆予以封闭。

做好防水层的隐蔽验收后,应及时做好面层保护层。

5)瓦屋面

1:3水泥砂浆卧瓦层、每排瓦军用双股18号铜丝与钢筋绑牢。

(十四)电气工程

1、在土建钢筋绑扎时,注意做好各系统电气预埋,灯盒的工作,预埋楼面电管时,要在土建第一层钢筋铺设时再装,所有的管口要用木塞埋塞,过线盒和灯盒用泥土填满,以图纸设计方位安装,有与实际不符时,应及时请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时,电工人员必须到场跟班监护。

2、墙体砌砖时,要派有经验的专人负责,配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求,保持高度一致。

3、管内穿线时,要放滑石粉,管内电线不准有接头,穿完导线要作绝缘电阴测试,要求大于0.5M欧姆以上。

4、插座安装以左零右火方式,开关接线采用上开下关方式,并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定,不准使用木塞方式,安装固定的螺丝点数要够,严禁缺装。

5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地,连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。

(十五)给排水工程

在主体工程阶段,除配合土建预埋留外,必须作好安装前的事前准备工作,熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作,当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。

1、给水管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐

2、排水管道安装工艺流程:安装准备→管道预制→立管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验

3、预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图,并据此下料预制。

4、立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管分层排列,按序安装,外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆;干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确,便于操作和维修。

5、干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道,则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平,要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。

6、支管安装时,将预制好的支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头,以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安装好支管,并上好临时堵头。

7、管道未安装前应对内部杂物清理干净。再进行组装,阀门在未安装前,必须按规定作强度和气密性试验合格,不合格不准使用。

8、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管,穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。

9、管道焊接:对于管壁厚<4mm能保证焊接透的情况下,可以不破口,但必须有23mm的间隙。壁厚>4mm的要求坡口焊接。

10、丝接管道:管螺纹应清楚,不得有毛刺,断丝和缺口和尺寸不得大于全长的±%。丝接填料采用青麻或生料带,管件上紧后应留有二~三扣的螺纹余量,表面要清洁,外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管,横管与墙的距离(从管外壁到抹灰面和饰面)DN32时应为3050mm

11、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求,具体安装尺寸参照国际90S342安装。

12、管道水压试验:给水管道在安装完毕后要进行水压试验,试验压力为0.8MPa;消防管道为1.0MPa10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处以及阀门,以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水试验完成后,应按规范要求进行通球试验。经实验合格后给水用常压进行清洗,当出水口水色与进水口水色一致时为合格。

五 、质量保证体系及质量预控措施

1、我们在成立现场质量检查组,形成以项目经理为主,项目工长为主要负责者,质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系,质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一票否决权,发现质量问题一追到底,决不放过。工地设土建专业工长、水暖专业工长和电照专业工长,主要工种均设一名质量检查员。认真做好自查、互检、交接检、隐蔽项目等工作未经验收不得进行下道工序施工。

2、各分部分项工程施工前,应进行认真的书面交底,严格按图纸及设计变更要求施工。发现问题应及时上报,经技术部门和设计单位核定后再处理。

3、加强测量放线工作,建立复测制度,确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的允许范围内。

4、基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工,施工前由项目经理对主要工序的操作规程和质量标准向班组进行书面交底。

5、构件进场必须由质检员负责检验,构件要有合格证无证禁止使用。

6、砼浇筑要坚持开盘鉴定制度,配合比要准确,并严格执行冬季、雨季施工措施,确保工程质量。

7、加强对砼的拆模强度、楼板搭接等关键部位的控制。

8、防水工程要抓好细部环节,如出屋面根部处理,屋面泛水处理等,卫生间及屋面严禁踢凿,防水细部做法要认真处理。

9、穿墙管线随结构施工埋设套管,不能设的只准钻孔过,严禁剔凿。墙体轴线、楼层标高,洞口尺寸,预制件部位等,不得累计调整。

10、装修工程要坚持按高级装修标准检查验收,严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、定样板、定作法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。

六、安全保证体系及安全预控措施

1、施工现场负责人及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

2、施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其它安全规定”,以科学的态度指挥生产,不得违章指挥,并督促施工人员尊章守纪,文明施工,发生安全事故应做到“三不放”。

3、加强安全防护和劳动保护工作,备齐安全防护和劳动保护设施,使施工人员和设备材料确有安全保障。

4、进入施工现场要戴安全帽,正确使用个人劳动保护用品。各工种施工人员必须持证上岗,否则不准上岗。

5、工地危险地方要设置安全警告标志,经常检查电的线路和绝缘情况,机械设备有无漏电保护装置,非操作人员不得动用机电设备,电工负责每天检查一次,保证其正常工作。

6、加强一切洞口的防护设施;临时作业要加设安全防护栏杆及安全风并加警告标志。

8、施工电路必须采用漏电保护装置,电闸箱要有防雨设备。

 六、 工期保证体系及工期预控措施

为确保工程进度和工期管理,采用立体交叉多工作面,流水作业,来缩短工期,同时采用提高支模速度,掺加冬季防冻、早强外加剂,提高砼早期强度,加快工程进度,确保按时按量完工。

 


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